Alnico-ს მუდმივი მაგნიტის მასალები არ შეიძლება დაპროექტდეს სტრუქტურულ ნაწილებად დაბალი მექანიკური სიმტკიცის, მაღალი სიხისტის, მსხვრევადობის და ცუდი დამუშავების მახასიათებლების გამო.მხოლოდ მცირე დაფქვა ან EDM შეიძლება გამოყენებულ იქნას დამუშავების დროს, სხვა მეთოდები, როგორიცაა გაყალბება და სხვა დამუშავება არ შეიძლება.
AlNiCo ძირითადად იწარმოება ჩამოსხმის მეთოდით.გარდა ამისა, ფხვნილის მეტალურგია ასევე შეიძლება გამოყენებულ იქნას აგლომერირებული მაგნიტების დასამზადებლად, რომელსაც აქვს ოდნავ დაბალი შესრულება.Cast AlNiCo შეიძლება დამუშავდეს სხვადასხვა ზომებში და ფორმაში, ხოლო აგლომერირებული AlNiCo პროდუქტები ძირითადად მცირე ზომისაა.და აგლომერირებული AlNiCo-ს სამუშაო ნაწილებს აქვთ უკეთესი განზომილებიანი ტოლერანტობა, მაგნიტური თვისებები ოდნავ დაბალია, მაგრამ დამუშავების უნარი უკეთესია.
AlNiCo მაგნიტების უპირატესობა არის მაღალი რემანენტულობა (1.35T-მდე), მაგრამ ნაკლებობა ის არის, რომ იძულებითი ძალა ძალიან დაბალია (ჩვეულებრივ 160 კA/მ-ზე ნაკლები), ხოლო დემაგნიტიზაციის მრუდი არაწრფივია, ამიტომ AlNiCo არის მაგნიტი, რომელიც ადვილად გამოსაყენებელია. იყოს მაგნიტიზებული და ასევე ადვილად დემაგნიტიზაცია.მაგნიტური წრედის დაპროექტებისა და მოწყობილობის წარმოებისას განსაკუთრებული ყურადღება უნდა მიექცეს და მაგნიტი წინასწარ უნდა იყოს სტაბილიზირებული.მაგნიტური ნაკადის სიმკვრივის განაწილების ნაწილობრივი შეუქცევადი დემაგნიტიზაციის ან დამახინჯების თავიდან აცილების მიზნით, კატეგორიულად აკრძალულია რაიმე ფერომაგნიტურ ნივთიერებასთან შეხება გამოყენებისას.
Cast AlNiCo-ს მუდმივ მაგნიტს აქვს ყველაზე დაბალი შექცევადი ტემპერატურის კოეფიციენტი მუდმივი მაგნიტის მასალებს შორის, სამუშაო ტემპერატურა შეიძლება მიაღწიოს 525°C-მდე და Curie ტემპერატურა 860°C-მდე, რაც არის მუდმივი მაგნიტის მასალა უმაღლესი Curie წერტილით.კარგი ტემპერატურის სტაბილურობისა და დაბერების სტაბილურობის გამო, AlNiCo მაგნიტები კარგად გამოიყენება ძრავებში, ინსტრუმენტებში, ელექტროაკუსტიკური მოწყობილობებში და მაგნიტურ მანქანებში და ა.შ.
AlNiCo მაგნიტის კლასების სია
| შეფასება) | ამერიკელი სტანდარტული | ძმ | Hcb | BH მაქს | სიმჭიდროვე | შექცევადი ტემპერატურის კოეფიციენტი | შექცევადი ტემპერატურის კოეფიციენტი | კურიის ტემპერატურა TC | მაქსიმალური სამუშაო ტემპერატურა TW | შენიშვნები | |||
| mT | Gs | KA/მ | Oe | კჯ/მ³ | MGOe | 6.9 | 5 / ℃ | 5 / ℃ | ℃ | ℃ | |||
| LN10 | ALNICO3 | 600 | 6000 | 40 | 500 | 10 | 1.2 | 7.2 | -0.03 | -0.02 | 810 | 450 | იზოტროპული
|
| LNG13 | ALNICO2 | 700 | 7000 | 48 | 600 | 12.8 | 1.6 | 7.3 | -0.03 | +0.02 | 810 | 450 | |
| LNGT18 | ALNICO8 | 580 | 5800 | 100 | 1250 წ | 18 | 2.2 | 7.3 | -0,025 | +0.02 | 860 | 550 | |
| LNG37 | ALNICO5 | 1200 | 12000 | 48 | 600 | 44 | 4.65 | 7.3 | -0.02 | +0.02 | 850 | 525 | ანიზოტროპია |
| LNG40 | ALNICO5 | 1250 წ | 12500 | 48 | 600 | 40 | 5 | 7.3 | -0.02 | +0.02 | 850 | 525 | |
| LNG44 | ALNICO5 | 1250 წ | 12500 | 52 | 650 | 37 | 5.5 | 7.3 | -0.02 | +0.02 | 850 | 525 | |
| LNG52 | ALNICO5DG | 1300 წ | 13000 | 56 | 700 | 52 | 6.5 | 7.3 | -0.02 | +0.02 | 850 | 525 | |
| LNG60 | ALNICO5-7 | 1350 წ | 13500 | 59 | 740 | 60 | 7.5 | 7.3 | -0.02 | +0.02 | 850 | 525 | |
| LNGT28 | ALNICO6 | 1000 | 10000 | 57.6 | 720 | 28 | 3.5 | 7.3 | -0.02 | +0.03 | 850 | 525 | |
| LNGT36J | ALNICO8HC | 700 | 7000 | 140 | 1750 წ | 36 | 4.5 | 7.3 | -0,025 | +0.02 | 860 | 550 | |
| LNGT38 | ALNICO8 | 800 | 8000 | 110 | 1380 წ | 38 | 4.75 | 7.3 | -0,025 | +0.02 | 860 | 550 | |
| LNGT40 | ALNICO8 | 820 | 8200 | 110 | 1380 წ | 40 | 5 | 7.3 | -0,025 | +0.02 | 860 | 550 | |
| LNGT60 | ALNICO9 | 950 | 9500 | 110 | 1380 წ | 60 | 7.5 | 7.3 | -0,025 | +0.02 | 860 | 550 | |
| LNGT72 | ALNICO9 | 1050 | 10500 | 112 | 1400 წ | 72 | 9 | 7.3 | -0,025 | +0.02 | 860 | 550 | |
| AlNiCo-ს ფიზიკური თვისებები | |
| Პარამეტრი | AlNiCo |
| კურიის ტემპერატურა (℃) | 760-890 წწ |
| მაქსიმალური სამუშაო ტემპერატურა (℃) | 450-600 წწ |
| ვიკერსის სიმტკიცე Hv(MPa) | 520-630 წწ |
| სიმკვრივე (გ/სმ³) | 6.9-7.3 |
| წინააღმდეგობა (μΩ · სმ) | 47-54 |
| ტემპერატურის კოეფიციენტი Br (%/℃) | 0,025~-0,02 |
| ტემპერატურული კოეფიციენტი iHc (%/℃) | 0,01~0,03 |
| დაჭიმვის სიმტკიცე (N/მმ) | <100 |
| განივი მსხვრევის სიძლიერე (N/მმ) | 300 |
განაცხადი
AlNiCo მაგნიტებს აქვთ სტაბილური შესრულება და შესანიშნავი ხარისხი.ისინი ძირითადად გამოიყენება წყლის მრიცხველებში, სენსორებში, ელექტრონულ მილებში, სამგზავრო ტალღის მილებში, რადარში, შეწოვის ნაწილებში, კლატჩებსა და საკისრებში, ძრავებში, რელეებში, საკონტროლო მოწყობილობებში, გენერატორებში, ჯიგებში, მიმღებებში, ტელეფონებში, რიდში ჩამრთველებში, დინამიკებში, ხელის ხელსაწყოებში, სამეცნიერო და საგანმანათლებლო პროდუქტები და ა.შ.
სურათის ჩვენება
