مواد آهنربای دائم Alnico به دلیل ویژگی‌های مقاومت مکانیکی کم، سختی بالا، شکنندگی و ماشینکاری ضعیف، نمی‌توانند به عنوان قطعات ساختاری طراحی شوند.فقط می توان از کمی سنگ زنی یا EDM در طول پردازش استفاده کرد، روش های دیگر مانند آهنگری و سایر ماشینکاری ها را نمی توان استفاده کرد.
AlNiCo عمدتا به روش ریخته گری تولید می شود.علاوه بر این، از متالورژی پودر نیز می توان برای ساخت آهنرباهای متخلخل استفاده کرد که عملکرد کمی پایین تری دارد.AlNiCo ریخته گری را می توان به اندازه ها و شکل های مختلف پردازش کرد در حالی که محصولات AlNiCo پخته شده عمدتاً در اندازه کوچک هستند.و قطعات کار AlNiCo متخلخل دارای تلورانس ابعادی بهتری هستند، خواص مغناطیسی کمی کمتر است اما ماشینکاری بهتر است.
مزیت آهنرباهای AlNiCo ماندگاری بالا (تا 1.35T) است، اما کمبود آن این است که نیروی اجباری بسیار کم است (معمولاً کمتر از 160 کیلو آمپر بر متر)، و منحنی مغناطیس زدایی غیر خطی است، بنابراین AlNiCo آهنربایی است که به راحتی می توان آن را به دست آورد. مغناطیسی شود و همچنین به راحتی مغناطیس زدایی شود.هنگام طراحی مدار مغناطیسی و ساخت دستگاه، باید توجه ویژه ای شود و آهنربا باید از قبل تثبیت شود.به منظور جلوگیری از مغناطیس زدایی غیرقابل برگشت جزئی یا اعوجاج توزیع چگالی شار مغناطیسی، تماس با هر گونه ماده فرومغناطیسی در حین استفاده اکیداً ممنوع است.
آهنربای دائم Cast AlNiCo کمترین ضریب دمای برگشت پذیر را در بین مواد آهنربای دائم دارد، دمای کار می تواند تا 525 درجه سانتیگراد و دمای کوری به 860 درجه سانتیگراد برسد که ماده آهنربای دائمی با بالاترین نقطه کوری است.به دلیل پایداری خوب دما و پایداری پیری، آهنرباهای AlNiCo به خوبی در موتورها، ابزارآلات، دستگاه های الکتروآکوستیک و ماشین آلات مغناطیسی و غیره استفاده می شوند.
فهرست درجه بندی آهنربا AlNiCo
| مقطع تحصیلی) | آمریکایی استاندارد | برادر | Hcb | BH حداکثر | تراکم | ضریب دمایی برگشت پذیر | ضریب دمایی برگشت پذیر | دمای کوری TC | حداکثر دمای کار TW | ملاحظات | |||
| mT | Gs | KA/m | Oe | KJ/m³ | MGOe | 6.9 | ％ / ℃ | ％ / ℃ | ℃ | ℃ | |||
| LN10 | ALNICO3 | 600 | 6000 | 40 | 500 | 10 | 1.2 | 7.2 | -0.03 | -0.02 | 810 | 450 | ایزوتروپیک
|
| LNG13 | ALNICO2 | 700 | 7000 | 48 | 600 | 12.8 | 1.6 | 7.3 | -0.03 | +0.02 | 810 | 450 | |
| LNGT18 | ALNICO8 | 580 | 5800 | 100 | 1250 | 18 | 2.2 | 7.3 | -0.025 | +0.02 | 860 | 550 | |
| LNG37 | ALNICO5 | 1200 | 12000 | 48 | 600 | 44 | 4.65 | 7.3 | -0.02 | +0.02 | 850 | 525 | ناهمسانگردی |
| LNG40 | ALNICO5 | 1250 | 12500 | 48 | 600 | 40 | 5 | 7.3 | -0.02 | +0.02 | 850 | 525 | |
| LNG44 | ALNICO5 | 1250 | 12500 | 52 | 650 | 37 | 5.5 | 7.3 | -0.02 | +0.02 | 850 | 525 | |
| LNG52 | ALNICO5DG | 1300 | 13000 | 56 | 700 | 52 | 6.5 | 7.3 | -0.02 | +0.02 | 850 | 525 | |
| LNG60 | ALNICO5-7 | 1350 | 13500 | 59 | 740 | 60 | 7.5 | 7.3 | -0.02 | +0.02 | 850 | 525 | |
| LNGT28 | ALNICO6 | 1000 | 10000 | 57.6 | 720 | 28 | 3.5 | 7.3 | -0.02 | +0.03 | 850 | 525 | |
| LNGT36J | ALNICO8HC | 700 | 7000 | 140 | 1750 | 36 | 4.5 | 7.3 | -0.025 | +0.02 | 860 | 550 | |
| LNGT38 | ALNICO8 | 800 | 8000 | 110 | 1380 | 38 | 4.75 | 7.3 | -0.025 | +0.02 | 860 | 550 | |
| LNGT40 | ALNICO8 | 820 | 8200 | 110 | 1380 | 40 | 5 | 7.3 | -0.025 | +0.02 | 860 | 550 | |
| LNGT60 | ALNICO9 | 950 | 9500 | 110 | 1380 | 60 | 7.5 | 7.3 | -0.025 | +0.02 | 860 | 550 | |
| LNGT72 | ALNICO9 | 1050 | 10500 | 112 | 1400 | 72 | 9 | 7.3 | -0.025 | +0.02 | 860 | 550 | |
| خواص فیزیکی AlNiCo | |
| پارامتر | AlNiCo |
| دمای کوری (℃) | 760-890 |
| حداکثر دمای کاری (℃) | 450-600 |
| سختی ویکرز Hv (MPa) | 520-630 |
| چگالی (g/cm³) | 6.9-7.3 |
| مقاومت (μΩ ·cm) | 47-54 |
| ضریب دمای Br (%/℃) | 0.025~-0.02 |
| ضریب دمایی iHc (%/℃) | 0.01 ~ 0.03 |
| استحکام کششی (N/mm) | <100 |
| قدرت شکست عرضی (N/mm) | 300 |
کاربرد
آهنرباهای AlNiCo عملکرد پایدار و کیفیت عالی دارند.آنها عمدتاً در کنتورهای آب، سنسورها، لوله‌های الکترونیکی، لوله‌های موج سفر، رادار، قطعات مکش، کلاچ‌ها و یاتاقان‌ها، موتورها، رله‌ها، دستگاه‌های کنترل، ژنراتورها، جیگ‌ها، گیرنده‌ها، تلفن‌ها، سوئیچ‌ها، بلندگوها، ابزارهای دستی، علمی استفاده می‌شوند. و محصولات آموزشی و غیره
نمایش تصویر
